Bagues métalliques usinées avec précision par JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE en Haute-Savoie

Une bague est une pièce mécanique de forme généralement cylindrique et creuse (type anneau), généralement de forme cylindrique, carré ou hexagonale, et servant de guide.

Son rôle principal est principalement de guider, caler, protéger ou réduire le frottement entre deux éléments.

Bagues métalliques usinées en grande série dans un atelier de décolletage en Haute-Savoie
Dans quel type d'industrie retrouve-t-on ce type de produit intégré ?

Les bagues issues du décolletage se retrouvent principalement dans les industries mécaniques et partout où il est nécessaire de disposer de pièces de précision, dans la fabrication des roulements.

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Nous réalisons également d’autres pièces plus spécifiques sur la base de votre cahier des charges, venez à notre rencontre.

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Bagues décolletées : le savoir-faire JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE

Dans un mécanisme, la bague travaille souvent à l’abri des regards. C’est pourtant d’elle que dépendent le bon guidage d’un arbre, le maintien d’un roulement ou la durée de vie d’une pièce en mouvement. Au cœur de la Vallée de l’Arve, JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE usine des bagues de précision sur mesure pour les industriels qui ont besoin de cotes fiables d’une série à l’autre, du prototype jusqu’à la très grande série.

Qu’est-ce qu’une bague décolletée ?

Une bague est une pièce mécanique cylindrique et creuse, en forme d’anneau, dont le rôle est de guider, caler, protéger ou réduire le frottement entre deux éléments. Son extérieur peut être cylindrique, carré ou hexagonal selon le montage prévu.

Réalisée par décolletage, la bague est usinée dans la barre en une seule prise ou en quelques opérations : diamètres intérieur et extérieur, épaulements, chanfreins, gorges ou rainures sont obtenus selon votre plan. Cette méthode assure une bonne concentricité et des portées soignées, deux points déterminants lorsque la bague accueille un arbre en rotation.

Les types de bagues que nous réalisons

Chaque fonction appelle une géométrie différente. Nous fabriquons notamment :

  • Bagues d’arrêt : elles bloquent une pièce en position sur un arbre et empêchent son déplacement axial.
  • Bagues d’étanchéité : pièces métalliques qui participent à l’étanchéité d’un passage d’arbre ou d’un logement, seules ou en association avec un joint.
  • Bagues d’usure : pièces d’interposition remplaçables, elles protègent l’arbre ou le logement et simplifient la maintenance.
  • Bagues de guidage : elles maintiennent un écartement tout en assurant le guidage d’un élément (voir aussi nos entretoises décolletées).
  • Bagues de frottement : conçues pour les surfaces de glissement, elles limitent l’usure entre deux pièces en contact.
  • Coussinets : paliers lisses qui supportent et guident un arbre en rotation.

Pour une géométrie qui sort de ces familles, nous partons directement de votre cahier des charges.

Des matières choisies selon la fonction de la bague

Une bague de frottement et une bague d’arrêt n’ont pas les mêmes contraintes. Nous vous orientons vers la matière la plus cohérente avec l’usage :

  • Acier de décolletage et aciers traités thermiquement : pour les bagues d’arrêt et d’usure soumises à des efforts importants ou à l’abrasion.
  • Acier inoxydable : pour les milieux humides ou les équipements soumis à des exigences d’hygiène.
  • Laiton et alliages cuivreux : des matières appréciées pour les bagues de frottement et les coussinets.
  • Aluminium : lorsque la légèreté de l’ensemble compte.

Où retrouve-t-on nos bagues décolletées ?

Les bagues issues du décolletage se retrouvent partout où une pièce doit être guidée ou positionnée avec précision : fabrication de roulements, serrurerie et charnières pour le bâtiment, systèmes de guidage sur les équipements agroalimentaires et agricoles du marché machines et équipements, ou encore systèmes mécaniques pour l’industrie et le commerce de gros. Nos équipes travaillent aussi pour l’automobile, l’énergie, la plasturgie et le paramédical.

Bagues sur mesure : précision contrôlée à chaque étape

Dès réception de votre plan, nous analysons les tolérances fonctionnelles et la faisabilité de la pièce. Le prototypage et la présérie permettent de valider la bague avant son passage en production moyenne ou grande série.

Pour vérifier les cotes, notre atelier s’appuie sur des projecteurs numériques et une machine de contrôle 3D sans contact, complétés par un contrôle automatique des pièces. Les traitements thermiques, le polissage ou les revêtements sont réalisés avec des partenaires situés à proximité, parmi nos services complémentaires. Notre système qualité est certifié ISO 9001, IATF 16949 et ISO 14001.

Un projet de bague spécifique ? Décrivez-nous votre application, nous étudions la solution la plus adaptée. Je demande une étude de faisabilité

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