Décolletage pour le secteur de l’énergie : précision et innovation

Une expertise dédiée au secteur de l’énergie

Depuis plus de 60 ans, JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE accompagne ses clients dans la fabrication de pièces décolletées de haute précision, répondant aux exigences des secteurs les plus rigoureux. Parmi nos principaux marchés, l’énergie occupe une place stratégique, portée par les besoins croissants liés à la transition énergétique.

Notre expertise en décolletage de précision, notamment pour les énergies renouvelables, nous permet de concevoir et produire des composants fiables pour des environnements souvent contraignants : températures extrêmes, milieux corrosifs, pressions élevées. Chaque pièce est conçue pour garantir durabilité et performance sur le long terme.

Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour répondre à leurs cahiers des charges, qu’il s’agisse de composants pour le solaire, l’éolien, le gaz ou le stockage d’énergie. Notre engagement : des solutions sur mesure, adaptées aux réalités techniques et environnementales de chaque projet.

Fabrication de pièces essentielles pour les équipements énergétiques

JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE est reconnu pour sa capacité à produire des composants de précision pour une large variété d’applications dans le domaine de l’énergie. Voici quelques exemples de pièces que nous fabriquons :

• Supports, fixations et connecteurs pour panneaux photovoltaïques : des pièces décolletées pour panneaux solaires conçues pour résister aux conditions extérieures les plus sévères.
• Composants pour turbines éoliennes et hydrauliques, alliant précision dimensionnelle et robustesse mécanique.
• Éléments de raccordement pour réseaux de distribution de gaz : notre maîtrise du décolletage de pièces pour le réseau gaz garantit sécurité et étanchéité dans chaque application.
• Pièces pour batteries et systèmes de stockage, issues de notre expertise en décolletage pour solutions de stockage d’énergie, contribuant à optimiser la gestion des flux énergétiques.
• Composants pour compteurs électriques, gaz et eau, offrant précision et fiabilité pour les infrastructures de mesure.
• Interfaces connectiques pour armoires électriques, adaptées aux installations industrielles et résidentielles.

Des matériaux performants pour les équipements énergétiques

Le choix des matériaux est déterminant dans la fabrication de composants destinés au secteur de l’énergie. Chez JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE, nous maîtrisons une large gamme de matières premières, sélectionnées en fonction des contraintes techniques et normatives de chaque projet :

• Aciers inoxydables : idéaux pour leur résistance à la corrosion, notamment pour les applications en milieu humide ou exposées aux intempéries.
• Alliages d’aluminium : légers et résistants, particulièrement adaptés aux structures de panneaux photovoltaïques et aux équipements embarqués.
• Aciers standards : pour les besoins en pièces structurelles ou de fixation à forte cadence.
• Laiton et alliages cuivreux : pour les applications connectiques et de distribution électrique.

Pourquoi choisir JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE pour vos projets ?

Le secteur de l’énergie impose des exigences élevées en termes de précision, d’innovation et de respect des délais. JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE se positionne comme un partenaire de choix grâce à :

• Une expertise éprouvée : Plus de 60 ans d’expérience dans le décolletage et l’usinage de précision.
• Une qualité garantie : Des contrôles rigoureux à chaque étape de la production pour assurer des pièces fiables et conformes.
• Une flexibilité de production : Une capacité à produire des séries de tailles variées, adaptées aux besoins spécifiques de chaque client.
• Un engagement responsable : Des procédés de fabrication respectueux de l’environnement, en ligne avec les objectifs de la transition énergétique.

Un parc machines adapté aux exigences du secteur énergétique

Pour répondre aux spécificités du secteur de l’énergie, JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE s’appuie sur un parc machines composé de 65 équipements modernes et variés. Nos installations incluent des tours à commandes numériques, des tours traditionnels monobroches à cames ainsi que des multibroches cames. Cette diversité nous permet de produire des séries allant de moyennes à très grandes quantités, tout en maintenant une qualité irréprochable.

Notre équipe de 30 collaborateurs expérimentés accompagne chaque étape de la production, de la conception initiale au contrôle final. Cette rigueur est indispensable dans un secteur où la défaillance d’un composant peut avoir des conséquences critiques sur la sécurité des installations.