JACQUEMOUX DECOLLETAGE, fort de son expertise depuis 65 ans et implanté au cœur de la Vallée de l’Arve, en Haute-Savoie (74), apporte son savoir-faire dans l’usinage de composants utilisés par les plasturgistes, les sous-traitants automobiles de rang 1, et autres constructeurs ou reconstructions automobiles.

Grâce à son parc machines et à son système qualité de haute performance normé ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, l’entreprise peut répondre à toutes vos exigences qualités.

Nous pouvons prétendre une excellence technologique, grâce à notre système informatique performant STRADIVALTO, notamment à travers son suivi de production SPC réalisé sur toutes mises en fabrication, jusqu’à la livraison chez nos clients.

 

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29. Issus de l’industrie automobile

25. Fabricants de produits métalliques

45. Vendeurs et réparateurs d’automobiles et de motocycles

34. Réparateurs et installateurs de machines et d’équipements

50. Spécialisés dans les transports fluviaux

La filière du décolletage occupe une place essentielle dans l’industrie automobile, garantissant la fabrication de pièces mécaniques de haute précision indispensables aux véhicules légers, aux véhicules professionnels tels que les camions, bus, engins agricoles, ou encore au marché de la restauration de véhicules de sports / loisirs et tout autres véhicules terrestres, allant de la moyenne à la très grande série.

Le décolletage de pièces pour le marché automobile

JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE accompagne l’industrie automobile dans la fabrication de pièces spécifiques de haute précision, en conjuguant une expertise historique en décolletage industriel et grâce à son parc de machines à haute performance avec des commandes numériques (CNC) de dernières générations et des machines multibroches à cames.

L’entreprise produit des composants mécaniques complexes, conçues pour des véhicules légers, aux utilitaires, aux camions TRUCKS, répondant aux exigences de fiabilité des constructeurs et des équipementiers.

Expertise technique en décolletage pour l’automobile

La performance globale d’un véhicule repose sur la perfection de ses moindres détails. Pour répondre à cette exigence, JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE conjugue plus de 60 ans d’expérience dans le secteur grâce à un parc machine de dernière génération. Cet investissement technologique permet de transformer le décolletage – en un procédé industriel de haute précision, capable de produire en série des composants d’une grande complexité pour l’automobile.

Cette maîtrise technique s’exprime à travers l’usinage de pièces aux caractéristiques variées, incluant l’acier, du laiton, de l’inox ou de l’aluminium. Grâce à l’utilisation de tours à commande numérique à poupées fixes et mobiles, l’atelier garantit une répétabilité parfaite et une précision à toute épreuve. 

In fine, cette expertise garantit une production industrielle strictement alignée sur les exigences de la norme IATF 16949. La combinaison d’un savoir-faire historique et de technologies de pointe permet ainsi de répondre aux cahiers des charges les plus complexes, tout en respectant les standards qualité les plus élevés de la filière automobile.

Processus de fabrication et capacités de production de pièces automobiles

La réactivité industrielle de JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE repose sur une organisation structurée, grâce à ces certifications ISO IATF, capable de transformer un concept technique en une production de masse parfaitement maîtrisée. Chaque projet suit un cycle de fabrication optimisé : 

  • Analyse technique : Étude du cahier des charges et des plans fournis par les clients de l’industrie automobile.
  • Accompagnement et proposition d’amélioration dans la recherche d’optimisation cout et délai,  lors du projet 
  • Programmation : Codage des machines avec un logiciel de CAO/FAO comme  FANUC principalement utilisé dans notre atelier
  • Décolletage de précision : Usinage en grande série de pièces telles que des connecteurs, axes, entretoises ou vis spécifiques.
  • Contrôle qualité : À disposition une machine de contrôle dimensionnel VICCI VISION avec laser verticale et des machines de contrôles automatiques DELTA VISION à plateau ou en enfilade pour vous garantir 0 PPM sur nos clients automobiles.

Les applications dans la fabrication de composants pour l’industrie automobile

Chaque composant voiture qui sort de chez JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE est conçu pour durer. Le décolletage industriel automobile ne se limite pas à la simple production ; il s’agit de comprendre l’interaction de chaque pièce au sein d’un ensemble complexe.

Les pièces mécaniques décolletées pour l’industrie automobile fabriquées par JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE sont intégrées dans plusieurs sous-ensembles essentiels :

  • Connecteurs automobile : Pièces assurant la liaison électrique fiable dans les systèmes d’injection et d’électronique embarquée.
  • Axes et pivots : Élément mécanique pivotant dans les systèmes de direction ou de suspension.
  • Supports et fixations plastiques : Composants garantissant l’assemblage robuste des différentes pièces du véhicule.
  • Eléments de transmission : Pièces assurant la liaison entre moteur et boîte de vitesses, nécessitant des tolérances serrées.

Ces composants doivent répondre à des critères de résistance à la fatigue, à la corrosion et à la variation thermique, notamment dans les environnements automobiles sévères. 

Qualité, traçabilité et conformité dans l’usinage automobile

L’assurance d’une qualité constante repose sur un système de management intégré, suivant exigences de la norme IATF 16949. Chaque lot de pièces mécaniques décolletées pour l’industrie automobile bénéficie d’une traçabilité complète, permettant un suivi rigoureux depuis la réception des matières premières jusqu’à la livraison finale.

La rigueur des contrôles s’exerce à chaque étape clé du flux de production :

  • Contrôle dimensionnel en ligne : Surveillance continue grâce à des systèmes de métrologie intégrés pour garantir la stabilité des processus.
  • Contrôle final de haute précision : Mesures par MMT 3D et systèmes optiques pour valider des tolérances pouvant atteindre le centième sur les cotes critiques.
  • Validation de conformité : Protocoles de contrôle stricts garantissant le respect scrupuleux des cahiers des charges clients et des contraintes d’assemblage.

Cette maîtrise métrologique est aujourd’hui le socle indispensable pour accompagner l’évolution des mobilités. Alors que les véhicules s’allègent et s’électrifient, les composants deviennent plus compacts et les exigences de précision plus drastiques. Cette mutation technologique renforce le besoin de l’industrie pour des chaînes d’approvisionnement robustes, capables de fournir des composants de haute technicité sans faille. Pour répondre à ces nouveaux standards d’excellence, JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE adapte continuellement ses procédés et investit dans les technologies de demain.

JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE, partenaire industriel fiable pour la filière automobile

L’expertise et le savoir-faire des équipes de JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE  en décolletage industriel automobile sont des atouts majeurs pour les constructeurs et équipementiers recherchant des solutions d’usinage automobile précises et fiables. 

La combinaison de technologies CNC et multibroches à cames et son savoir-faire historique, d’une maîtrise des matériaux spécifiques, et d’un contrôle qualité rigoureux permet de produire des composants automobiles adaptés aux exigences croissantes du marché.

L’exigence de l’industrie automobile trouve ici une réponse industrielle à la hauteur des enjeux de sécurité et de performance. Qu’il s’agisse de connecteurs automobile haute performance ou de composants mécaniques et plastiques complexes, chaque projet bénéficie d’une attention particulière pour transformer les contraintes techniques en succès industriels.

La rigueur acquise dans l’automobile permet également à JACQUEMOUX DÉCOLLETAGE de projeter son savoir-faire vers d’autres secteurs exigeants comme l’énergie, le paramédical, ou encore la plasturgie.

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